สินค้า
กระดานหลักโทรคมนาคมโทรศัพท์มือถือประกอบการผลิต
นี่คือโครงการประกอบ PCB สำหรับโทรศัพท์มือถือหลักอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์เครื่องเสียงไปจนถึงอุปกรณ์สวมใส่ เกม หรือแม้แต่ความจริงเสมือน ต่างก็เชื่อมต่อกันมากขึ้นเรื่อย ๆโลกดิจิทัลที่เราอาศัยอยู่นั้นต้องการการเชื่อมต่อระดับสูง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และความสามารถขั้นสูง แม้แต่ผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายที่สุด ช่วยให้ผู้ใช้ทั่วโลกเป็นบริษัทอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และผู้ผลิต PCBA สำหรับยานยนต์ เราที่ ANKE ให้บริการคุณภาพสูงใน วิศวกรรม การออกแบบ และการสร้างต้นแบบ
| ชั้น | 10 ชั้น |
| ความหนาของบอร์ด | 0.8มม |
| วัสดุ | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| ความหนาของทองแดง | 1 ออนซ์ (35um) |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | ENIG Au ความหนา 0.8um;ความหนา 3um |
| รูต่ำสุด(มิลลิเมตร) | 0.13มม |
| ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ(มิลลิเมตร) | 0.15มม |
| Min Line Space(มม.) | 0.15มม |
| หน้ากากประสาน | สีเขียว |
| สีตำนาน | สีขาว |
| ขนาดกระดาน | 110*87มม |
| การประกอบ PCB | การประกอบพื้นผิวแบบผสมทั้งสองด้าน |
| ปฏิบัติตาม ROHS | นำกระบวนการประกอบฟรี |
| ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201 |
| ส่วนประกอบทั้งหมด | กระดานละ 677 |
| แพ็คเกจ IC | บีจีเอ,คิวเอฟเอ็น |
| ไอซีหลัก | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
| ทดสอบ | AOI, X-ray, การทดสอบการทำงาน |
| แอปพลิเคชัน | โทรคมนาคม/เครื่องใช้ไฟฟ้า |
กระบวนการประกอบ SMT
1. วาง (บ่ม)
มีหน้าที่ละลายกาวปะเพื่อให้ชิ้นส่วนยึดพื้นผิวและบอร์ด PCB ยึดติดกันอย่างแน่นหนา
อุปกรณ์ที่ใช้คือเตาอบบ่มซึ่งอยู่ด้านหลังเครื่องจัดวางในสาย SMT
2. การบัดกรีอีกครั้ง
บทบาทของมันคือการหลอมบัดกรีเพื่อให้ส่วนประกอบที่ยึดพื้นผิวและบอร์ด PCB ยึดติดกันอย่างแน่นหนาอุปกรณ์ที่ใช้คือเตาอบ reflow ซึ่งอยู่ด้านหลังแผ่นอิเล็กโทรด
เมานต์บนสายการผลิต SMT
3. การทำความสะอาดชุดประกอบ SMT
สิ่งที่ทำคือขจัดคราบบัดกรีเช่น ux
PCB ที่ประกอบขึ้นเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์อุปกรณ์ที่ใช้คือ เครื่องซักผ้า ตำแหน่งอาจจะ
ไม่ได้รับการแก้ไข อาจออนไลน์หรือออฟไลน์
4. การตรวจสอบการประกอบ SMT
หน้าที่ของมันคือการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและคุณภาพการประกอบ
บอร์ด PCB ที่ประกอบขึ้น
อุปกรณ์ที่ใช้ ได้แก่ แว่นขยาย กล้องจุลทรรศน์ เครื่องทดสอบในวงจร (ICT) เครื่องทดสอบเข็ม เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ระบบตรวจสอบ X-RAY เครื่องทดสอบการทำงาน ฯลฯ
5. การประกอบ SMT ใหม่
บทบาทของมันคือการทำงานซ้ำของบอร์ด PCB ที่ล้มเหลว
ความผิดพลาด.เครื่องมือที่ใช้คือหัวแร้ง สถานีปรับปรุง ฯลฯ
ที่ใดก็ได้ในสายการผลิตอย่างที่คุณทราบ มีปัญหาเล็กน้อยระหว่างการผลิต ดังนั้นการประกอบชิ้นส่วนด้วยมือจึงเป็นวิธีที่ดีที่สุด
6. บรรจุภัณฑ์ประกอบ SMT
PCBMay จัดหาการประกอบ บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง การติดฉลาก การผลิตในห้องปลอดเชื้อ การจัดการการฆ่าเชื้อ และโซลูชันอื่น ๆ เพื่อจัดหาโซลูชันแบบกำหนดเองที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการของบริษัทของคุณ
ด้วยการใช้ระบบอัตโนมัติในการประกอบ บรรจุหีบห่อ และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของเรา เราสามารถให้กระบวนการผลิตที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพแก่ลูกค้าของเรา
ผู้ให้บริการด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ เราครอบคลุมการใช้งานต่างๆ มากมาย:
> ผลิตภัณฑ์กล้องติดรถยนต์
> เซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น
> ไฟหน้า
> ระบบไฟอัจฉริยะ
> โมดูลพลังงาน
> ตัวควบคุมประตูและมือจับประตู
> โมดูลควบคุมร่างกาย
> การจัดการพลังงาน
ประการที่สาม ราคาจะแตกต่างกันเนื่องจากความซับซ้อนและความหนาแน่น
PCB จะมีต้นทุนที่แตกต่างกันแม้ว่าวัสดุและกระบวนการจะเหมือนกัน แต่มีความซับซ้อนและความหนาแน่นต่างกันตัวอย่างเช่น หากมี 1,000 รูบนแผงวงจรทั้งสอง เส้นผ่านศูนย์กลางรูของบอร์ดหนึ่งมากกว่า 0.6 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางรูของอีกบอร์ดหนึ่งน้อยกว่า 0.6 มม. ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการเจาะแตกต่างกันหากคำขออื่นมีแผงวงจรสองแผ่นเหมือนกัน แต่ความกว้างของเส้นแตกต่างกันก็ส่งผลให้ต้นทุนต่างกัน เช่น แผ่นหนึ่งมีความกว้างมากกว่า 0.2 มม. ในขณะที่อีกแผ่นหนึ่งมีความกว้างน้อยกว่า 0.2 มม.เนื่องจากบอร์ดที่มีความกว้างน้อยกว่า 0.2 มม. จะมีอัตราการชำรุดสูงกว่า ซึ่งหมายถึงต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าปกติ
ประการที่สี่ ราคาจะแตกต่างกันเนื่องจากความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
ความต้องการของลูกค้าจะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการไม่ชำรุดบกพร่องในการผลิตเช่น บอร์ดหนึ่งตาม IPC-A-600E class1 ต้องการอัตราการผ่าน 98% ในขณะที่ตาม class3 ต้องการอัตราการผ่านเพียง 90% ทำให้ต้นทุนโรงงานแตกต่างกันและนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงราคาสินค้าในที่สุด
