สินค้า
บอร์ดอัลตราซาวด์บอร์ด GERD Treatment
| ชั้น | 6layers |
| ความหนาของบอร์ด | 1.6 มม. |
| วัสดุ | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| ความหนาของทองแดง | 1oz (35um) |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | ความหนาของ Au Enig Au 0.8um; ความหนาของ Ni 3UM |
| Min Hole (มม.) | 0.13 มม. |
| ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ (มม.) | 0.15 มม. |
| Min Line Space (mm) | 0.15 มม. |
| หน้ากากบัดกรี | สีแดง |
| สีตำนาน | สีขาว |
| ขนาดบอร์ด | 110*87 มม. |
| ชุดประกอบ PCB | ประกอบการติดตั้งพื้นผิวผสมทั้งสองด้าน |
| Rohs ปฏิบัติตาม | กระบวนการประกอบฟรีนำ |
| ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201 |
| ส่วนประกอบทั้งหมด | 1093per Board |
| IC Packge | BGA, QFN |
| IC หลัก | Texas Instruments, Simcom, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST |
| ทดสอบ | AOI, X-ray, การทดสอบการทำงาน |
| แอปพลิเคชัน | อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ |
กระบวนการประกอบ SMT
1. สถานที่ (การบ่ม)
บทบาทของมันคือการละลายกาวแพทช์เพื่อให้ส่วนประกอบของตัวยึดพื้นผิวและบอร์ด PCB ถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาเข้าด้วยกัน
อุปกรณ์ที่ใช้คือเตาอบที่บ่มซึ่งอยู่ด้านหลังเครื่องวางตำแหน่งในสาย SMT
2. การเพิ่มอีกครั้ง
บทบาทของมันคือการละลายการบัดกรีวางเพื่อให้ส่วนประกอบของการยึดพื้นผิวและบอร์ด PCB ถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาเข้าด้วยกัน อุปกรณ์ที่ใช้คือเตาอบรีดว์ซึ่งอยู่ด้านหลังแผ่น
Mounter ในสายการผลิต SMT
3. การทำความสะอาดชุดประกอบ SMT
สิ่งที่มันทำคือลบการประสานที่ตกค้างเช่น UX
PCB ที่ประกอบเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องซักผ้าตำแหน่งอาจเป็น
ไม่ได้รับการแก้ไขอาจเป็นออนไลน์หรือออฟไลน์
4. การตรวจสอบแอสเซมบลี SMT
ฟังก์ชั่นของมันคือการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและคุณภาพการประกอบ
บอร์ด PCB ประกอบ
อุปกรณ์ที่ใช้รวมถึงแว่นขยาย, กล้องจุลทรรศน์, เครื่องทดสอบในวงจร (ICT), เครื่องทดสอบเข็ม, การตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI), ระบบตรวจสอบ X-ray, เครื่องทดสอบการทำงาน ฯลฯ
5. SMT Assembly ทำซ้ำ
บทบาทของมันคือการทำซ้ำบอร์ด PCB ที่ล้มเหลว
ความผิดพลาด. เครื่องมือที่ใช้ ได้แก่ การบัดกรีสถานีทำงานใหม่ ฯลฯ
ทุกที่ในสายการผลิต อย่างที่คุณทราบมีปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ในระหว่างการผลิตดังนั้นการรวมตัวกันใหม่จึงเป็นวิธีที่ดีที่สุด
6. บรรจุภัณฑ์แอสเซมบลี SMT
PCBMAY ให้บริการการประกอบบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองการติดฉลากการผลิตห้องทำความสะอาดการจัดการการฆ่าเชื้อและโซลูชั่นอื่น ๆ เพื่อให้โซลูชั่นที่กำหนดเองที่สมบูรณ์สำหรับความต้องการของ บริษัท ของคุณ
ด้วยการใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อประกอบแพ็คเกจและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของเราเราสามารถให้ลูกค้าของเรามีกระบวนการผลิตที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในฐานะผู้ให้บริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการสื่อสารโทรคมนาคมเราสนับสนุนอุปกรณ์ต่าง ๆ และโปรโตคอลการสื่อสารโทรคมนาคม:
> อุปกรณ์คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์
> เซิร์ฟเวอร์และเราเตอร์
> RF & ไมโครเวฟ
> ศูนย์ข้อมูล
> การจัดเก็บข้อมูล
> อุปกรณ์ใยแก้วนำแสง
> ตัวรับส่งสัญญาณและเครื่องส่งสัญญาณ
ความแตกต่างระหว่างสาย FFC และ FPC
ความหนาของสายเคเบิล FFC คือ 0.12 มม. สายเคเบิล FFC โดยฟิล์มฉนวนด้านบนและด้านล่างตัวนำทองแดงแบนลามิเนตระดับกลางดังนั้นความหนาของสายเคเบิลบนความหนาของฟิล์ม + IT = + ความหนาของตัวนำที่ความหนาของฟิล์ม ความหนาของฟิล์มที่ใช้กันทั่วไป: 0.043 มม., 0.060,0.100, ความหนาของตัวนำที่ใช้กันทั่วไป: 0.035,0.05,0.0.100 มม.
ประการที่สองราคาแตกต่างกันเนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน
กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันส่งผลให้ต้นทุนแตกต่างกัน เช่นบอร์ดชุบทองคำและบอร์ดชุบดีบุกรูปร่างของการกำหนดเส้นทางและการเจาะการใช้เส้นหน้าจอไหมและเส้นฟิล์มแห้งจะเป็นค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกันส่งผลให้เกิดความหลากหลายของราคา
2. สาย FPC เป็นวงจรพิมพ์ที่ยืดหยุ่น จากมุมมองการผลิตวิธีการสร้างวงจรของสาย FPC และสาย FFC นั้นแตกต่างกัน:
(1) FPC คือการประมวลผล FCCL (ฟอยล์ชุดทองแดงที่ยืดหยุ่น) โดยการแกะสลักเคมีเพื่อให้ได้แผงวงจรที่ยืดหยุ่นด้วยรูปแบบวงจรที่แตกต่างกัน
(2) สายเคเบิล FFC ใช้ตัวนำลวดทองแดงแบบแบนที่คั่นกลางระหว่างชั้นบนและล่างของฟิล์มฟอยล์ฉนวน
3 ข้อมูลจำเพาะสายเคเบิล FFC หลักและคุณสมบัติพิเศษ:
อายุการใช้งานสายเคเบิล FFC โดยทั่วไปคือการเปิดและปิดเวลา 5000-8000 ครั้งหากการเปิดและปิดเฉลี่ยวันละ 10 ครั้งชีวิตการทำงานทั้งหมดจะเป็นปีครึ่งหรือมากกว่านั้น
ข้อกำหนดที่สำคัญ / คุณสมบัติพิเศษ:
อุณหภูมิการทำงาน: 80C 105C
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ: 300V เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปการเชื่อมต่อภายในเครื่องใช้ไฟฟ้าเช่นอุปกรณ์ภาพและเสียง ฯลฯ ฯลฯ
ตัวนำ: 32-16AWG (0.03-1.31mm2), stranding ทองแดงหรือทองแดง
