ทำการแก้ไขปัญหาและซ่อมแซมPCBSสามารถยืดอายุการใช้งานของวงจรได้ หากพบ PCB ที่ผิดพลาดระหว่างชุดประกอบ PCBกระบวนการบอร์ด PCB สามารถซ่อมแซมได้ตามลักษณะของความผิดปกติ ด้านล่างนี้เป็นวิธีการแก้ไขปัญหาและการซ่อมแซม PCBs
1. วิธีดำเนินการควบคุมคุณภาพบน PCB ในระหว่างกระบวนการผลิต?
โดยทั่วไปโรงงาน PCB มีอุปกรณ์พิเศษและกระบวนการที่จำเป็นที่ช่วยให้สามารถควบคุมคุณภาพของ PCB ได้ตลอดกระบวนการผลิต
1.1.การตรวจสอบ AOI
การตรวจสอบ AOI จะสแกนโดยอัตโนมัติสำหรับส่วนประกอบที่ขาดหายไปส่วนประกอบของส่วนประกอบและข้อบกพร่องอื่น ๆ บน PCB อุปกรณ์ AOI ใช้กล้องเพื่อจับภาพหลายภาพของ PCB และเปรียบเทียบกับบอร์ดอ้างอิง เมื่อตรวจพบความไม่ตรงกันมันสามารถระบุข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้
1.2. การทดสอบโพรบบิน
การทดสอบโพรบบินใช้เพื่อระบุวงจรสั้นและเปิดส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง (ไดโอดและทรานซิสเตอร์) และข้อบกพร่องในการป้องกันไดโอด วิธีการซ่อมแซม PCB ต่างๆสามารถใช้เพื่อแก้ไขกางเกงขาสั้นและข้อบกพร่องของส่วนประกอบ
1.3.การทดสอบ FCT
FCT (การทดสอบการทำงาน) ส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การทดสอบการทำงานของ PCB โดยทั่วไปแล้วพารามิเตอร์การทดสอบจะจัดทำโดยวิศวกรและอาจรวมถึงการทดสอบสวิตช์อย่างง่าย ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์พิเศษและโปรโตคอลที่แม่นยำ การทดสอบการทำงานตรวจสอบการทำงานโดยตรงของ PCB ภายใต้สภาพแวดล้อมของโลกแห่งความเป็นจริง
2. สาเหตุทั่วไปของความเสียหาย PCB
การทำความเข้าใจสาเหตุของความล้มเหลวของ PCB สามารถช่วยให้คุณระบุข้อบกพร่องของ PCB ได้อย่างรวดเร็ว นี่คือข้อผิดพลาดทั่วไป:
ความล้มเหลวของส่วนประกอบ: การแทนที่ส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องสามารถอนุญาตให้วงจรทำงานได้อย่างถูกต้อง
ความร้อนสูงเกินไป: หากไม่มีการจัดการความร้อนที่เหมาะสมส่วนประกอบบางอย่างอาจถูกไฟไหม้
ความเสียหายทางกายภาพ: สิ่งนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการจัดการคร่าวๆ
นำไปสู่รอยแตกในส่วนประกอบ, ข้อต่อประสาน, เลเยอร์มาสก์บัดกรี, ร่องรอยและแผ่นรอง
การปนเปื้อน: หาก PCB สัมผัสกับเงื่อนไขที่รุนแรงร่องรอยและส่วนประกอบทองแดงอื่น ๆ อาจถูกสึกกร่อน
3. วิธีแก้ไขปัญหาความผิดพลาดของ PCB?
รายการต่อไปนี้คือ 8 วิธี:
3-1. เข้าใจแผนผังวงจร
มีส่วนประกอบมากมายบน PCB เชื่อมต่อกันผ่านร่องรอยทองแดง มันรวมถึงแหล่งจ่ายไฟพื้นดินและสัญญาณต่าง ๆ นอกจากนี้ยังมีวงจรมากมายเช่นตัวกรองตัวเก็บประจุ decoupling และตัวเหนี่ยวนำ การทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการซ่อมแซม PCB
การรู้วิธีติดตามเส้นทางปัจจุบันและแยกส่วนที่ผิดพลาดขึ้นอยู่กับการทำความเข้าใจแผนผังวงจร- หากแผนผังไม่พร้อมใช้งานอาจจำเป็นต้องย้อนกลับวิศวกรแผนผังตามเค้าโครง PCB
3-2. การตรวจสอบภาพ
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ความร้อนสูงเกินไปเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความผิดพลาดของ PCB ส่วนประกอบการเผาไหม้ร่องรอยหรือข้อต่อประสานใด ๆ สามารถระบุได้อย่างง่ายดายเมื่อไม่มีอินพุตพลังงาน ตัวอย่างของข้อบกพร่อง ได้แก่ :
- ส่วนประกอบโป่ง/ซ้อนทับ/ขาดหายไป
- ร่องรอยที่เปลี่ยนสี
- ข้อต่อประสานเย็น
- ประสานมากเกินไป
- ส่วนประกอบ tombstoned
- แผ่นยก/หายไป
- รอยแตกบน PCB
สิ่งเหล่านี้สามารถสังเกตได้ผ่านการตรวจสอบด้วยภาพ
3-3. เปรียบเทียบกับ PCB ที่เหมือนกัน
หากคุณมี PCB ที่เหมือนกันอื่นที่มีการทำงานอย่างถูกต้องและความผิดพลาดอื่น ๆ มันจะง่ายขึ้นมาก คุณสามารถเปรียบเทียบส่วนประกอบการจัดแนวและข้อบกพร่องในการติดตามหรือ VIAS นอกจากนี้คุณสามารถใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบการอ่านอินพุตและเอาต์พุตของบอร์ดทั้งสอง ควรได้รับค่าที่คล้ายกันเนื่องจาก PCB ทั้งสองเหมือนกัน
3-4. แยกส่วนประกอบที่ผิดพลาด
เมื่อการตรวจสอบด้วยภาพไม่เพียงพอคุณสามารถพึ่งพาเครื่องมือเช่นมัลติมิเตอร์หรือเครื่องวัด LCR- ทดสอบแต่ละส่วนประกอบตามข้อมูลและข้อกำหนดการออกแบบ ตัวอย่างเช่นตัวต้านทานตัวเก็บประจุตัวเหนี่ยวนำไดโอดทรานซิสเตอร์และไฟ LED
ตัวอย่างเช่นคุณสามารถใช้การตั้งค่าไดโอดบนมัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบไดโอดและทรานซิสเตอร์ จุดเชื่อมต่อฐานและตัวยึดฐานทำหน้าที่เป็นไดโอด สำหรับการออกแบบแผงวงจรง่าย ๆ คุณสามารถตรวจสอบวงจรเปิดและลัดวงจรในการเชื่อมต่อทั้งหมด เพียงตั้งค่ามิเตอร์เป็นโหมดความต้านทานหรือความต่อเนื่องและดำเนินการทดสอบการเชื่อมต่อแต่ละครั้ง
เมื่อดำเนินการตรวจสอบหากการอ่านอยู่ภายในข้อกำหนดส่วนประกอบจะถูกพิจารณาว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง หากการอ่านผิดปกติหรือสูงกว่าที่คาดไว้อาจมีปัญหากับส่วนประกอบหรือข้อต่อประสาน การทำความเข้าใจแรงดันไฟฟ้าที่คาดหวังที่จุดทดสอบสามารถช่วยในการวิเคราะห์วงจร
อีกวิธีหนึ่งสำหรับการประเมินส่วนประกอบคือผ่านการวิเคราะห์ที่สำคัญ วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้แรงดันไฟฟ้ากับส่วนประกอบที่เลือกในขณะที่ไม่ได้เปิดวงจรทั้งหมดและวัดการตอบสนองของแรงดันไฟฟ้า (การตอบสนอง V) ระบุโหนดทั้งหมดและเลือกอ้างอิงที่เชื่อมต่อกับส่วนประกอบที่สำคัญหรือแหล่งพลังงาน ใช้กฎหมายปัจจุบันของ Kirchhoff (KCL) เพื่อคำนวณแรงดันโหนดที่ไม่รู้จัก (ตัวแปร) และตรวจสอบว่าค่าเหล่านี้ตรงกับค่าที่คาดหวังหรือไม่ หากมีปัญหาที่สังเกตได้ที่โหนดเฉพาะจะระบุความผิดพลาดที่โหนดนั้น
3-5.การทดสอบวงจรรวม
การทดสอบวงจรรวมอาจเป็นงานที่สำคัญเนื่องจากความซับซ้อนของพวกเขา นี่คือการทดสอบบางอย่างที่สามารถทำได้:
- ระบุเครื่องหมายทั้งหมดและทดสอบ IC โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ลอจิกหรือออสซิลโลสโคป.
- ตรวจสอบว่า IC นั้นมุ่งเน้นอย่างถูกต้องหรือไม่
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อประสานทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับ IC อยู่ในสภาพที่ทำงานได้ดี
- ประเมินสภาพของอ่างล้างมือความร้อนหรือแผ่นความร้อนที่เชื่อมต่อกับ IC เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนที่เหมาะสม
3-6. การทดสอบแหล่งจ่ายไฟ
ในการแก้ไขปัญหาปัญหาแหล่งจ่ายไฟจำเป็นต้องวัดแรงดันไฟฟ้าราง การอ่านของโวลต์มิเตอร์สามารถสะท้อนค่าอินพุตและเอาต์พุตของส่วนประกอบ การเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าสามารถบ่งบอกถึงปัญหาวงจรที่อาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่นการอ่าน 0V บนรางอาจบ่งบอกถึงการลัดวงจรในแหล่งจ่ายไฟซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป โดยการทำการทดสอบความสมบูรณ์ของพลังงานและเปรียบเทียบค่าที่คาดหวังกับการวัดจริงแหล่งจ่ายไฟที่มีปัญหาสามารถแยกได้
3-7. การระบุฮอตสปอตวงจร
เมื่อไม่พบข้อบกพร่องทางสายตาการตรวจสอบทางกายภาพผ่านการฉีดพลังงานสามารถใช้ในการประเมินวงจร การเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องสามารถสร้างความร้อนซึ่งสามารถรู้สึกได้โดยการวางมือบนแผงวงจร อีกทางเลือกหนึ่งคือการใช้กล้องถ่ายภาพความร้อนซึ่งมักจะเป็นที่ต้องการสำหรับวงจรแรงดันไฟฟ้าต่ำ ควรใช้ความระมัดระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุทางไฟฟ้า
วิธีหนึ่งคือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณใช้เพียงมือเดียวสำหรับการทดสอบ หากตรวจพบจุดร้อนจะต้องเย็นลงและควรตรวจสอบจุดเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อตรวจสอบว่าปัญหาอยู่ที่ใด
3-8. การแก้ไขปัญหาด้วยเทคนิคการตรวจสอบสัญญาณ
ในการใช้เทคนิคนี้เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีความเข้าใจในค่าที่คาดหวังและรูปคลื่นที่จุดทดสอบ การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสามารถทำได้ที่จุดต่าง ๆ โดยใช้มัลติมิเตอร์ออสซิลโลสโคปหรืออุปกรณ์จับภาพรูปคลื่นใด ๆ การวิเคราะห์ผลลัพธ์สามารถช่วยในการแยกข้อผิดพลาด
4. เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับซ่อม PCB
ก่อนที่จะทำการซ่อมแซมใด ๆ มันเป็นสิ่งสำคัญในการรวบรวมเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับงานตามที่พูดไป 'มีดทื่อจะไม่ตัดไม้'
●เวิร์กเทเบิลที่ติดตั้งสายดิน ESD ซ็อกเก็ตพลังงานและแสงเป็นสิ่งจำเป็น
●เพื่อ จำกัด การกระแทกความร้อนเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดหรือผู้อุ่นอุ่นอาจจำเป็นต้องใช้เพื่ออุ่นแผงวงจร
●จำเป็นต้องใช้ระบบขุดเจาะที่แม่นยำสำหรับการเปิดช่องและรูในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม ระบบนี้ช่วยให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของช่องได้
●จำเป็นต้องมีการบัดกรีที่ดีสำหรับการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อประสานที่เหมาะสม
●อาจจำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าด้วย
●หากเลเยอร์มาสก์บัดกรีเสียหายจะต้องได้รับการซ่อมแซม ในกรณีเช่นนี้เลเยอร์อีพอกซีเรซินเป็นที่นิยมมากกว่า
5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยในระหว่างการซ่อมแซม PCB
เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม
●อุปกรณ์ป้องกัน: เมื่อต้องรับมือกับอุณหภูมิสูงหรือพลังงานสูงการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันเป็นสิ่งจำเป็น ควรสวมใส่แว่นตาและถุงมือเพื่อความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการบัดกรีและการขุดเจาะเพื่อป้องกันอันตรายจากสารเคมีที่อาจเกิดขึ้น
สวมถุงมือขณะซ่อม PCB
●การปลดปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD): เพื่อป้องกันการกระแทกไฟฟ้าที่เกิดจาก ESD ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดปลั๊กแหล่งพลังงานและจำหน่ายไฟฟ้าที่เหลือ นอกจากนี้คุณยังสามารถสวมสายรัดข้อมือหรือใช้เสื่อป้องกันสแตติกเพื่อลดความเสี่ยงของ ESD
6. จะซ่อม PCB ได้อย่างไร?
ความผิดพลาดทั่วไปใน PCB มักจะเกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องในร่องรอยส่วนประกอบและแผ่นประสาน
6-1. ซ่อมร่องรอยที่เสียหาย
ในการซ่อมแซมร่องรอยที่เสียหายหรือเสียหายบน PCB ให้ใช้วัตถุคมเพื่อเปิดเผยพื้นที่ผิวของร่องรอยดั้งเดิมและถอดหน้ากากประสาน ทำความสะอาดพื้นผิวทองแดงด้วยตัวทำละลายเพื่อกำจัดเศษซากใด ๆ ช่วยให้บรรลุความต่อเนื่องทางไฟฟ้าที่ดีขึ้น
หรือคุณสามารถประสานสายจัมเปอร์เพื่อซ่อมแซมร่องรอย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตรงกับความกว้างของการติดตามสำหรับค่าการนำไฟฟ้าที่เหมาะสม
6-2.แทนที่ส่วนประกอบที่ผิดพลาด
แทนที่ส่วนประกอบที่เสียหาย
ในการลบส่วนประกอบที่ผิดพลาดหรือการประสานมากเกินไปจากข้อต่อประสานจำเป็นต้องละลายบัดกรี แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความเครียดจากความร้อนในพื้นที่ผิวโดยรอบ ทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อแทนที่ส่วนประกอบในวงจร:
●ให้ความร้อนข้อต่อประสานอย่างรวดเร็วโดยใช้เหล็กบัดกรีหรือเครื่องมือ desoldering
●เมื่อบัดกรีละลายแล้วให้ใช้ปั๊ม desoldering เพื่อกำจัดของเหลว
●หลังจากลบการเชื่อมต่อทั้งหมดส่วนประกอบจะถูกแยกออก
●ถัดไปรวบรวมส่วนประกอบใหม่และประสานเข้าที่
●ตัดความยาวส่วนเกินของส่วนประกอบนำโดยใช้ใบมีดลวด
●ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทอร์มินัลเชื่อมต่อกันตามขั้วที่ต้องการ
6-3. ซ่อมแซมแผ่นประสานที่เสียหาย
เมื่อเวลาผ่านไปการเปิดแผ่นประสานบน PCB อาจยก, กัดกร่อนหรือแตก นี่คือวิธีการซ่อมแซมแผ่นรองประสานที่เสียหาย:
ยกแผ่นประสาน: ทำความสะอาดพื้นที่ด้วยตัวทำละลายโดยใช้ผ้าฝ้าย ในการผูกมัดแผ่นรองกลับเข้าที่ให้ใช้อีพ็อกซี่เรซิ่นนำไฟฟ้าบนแผ่นบัดกรีแล้วกดลงทำให้อีพอกซีเรซินสามารถรักษาได้ก่อนที่จะดำเนินการต่อกับกระบวนการบัดกรี
แผ่นประสานประสานที่เสียหายหรือปนเปื้อน: ลบหรือตัดแผ่นประสานที่เสียหายเผยให้เห็นร่องรอยที่เชื่อมต่อโดยการขูดหน้ากากบัดกรีออกรอบแผ่น ทำความสะอาดพื้นที่ด้วยตัวทำละลายโดยใช้ผ้าฝ้าย บนแผ่นบัดกรีใหม่ (เชื่อมต่อกับร่องรอย) ใช้เลเยอร์ของอีพอกซีเรซินนำไฟฟ้าและรักษาความปลอดภัยให้เข้าที่ จากนั้นเพิ่มอีพ็อกซี่เรซินระหว่างร่องรอยและแผ่นบัดกรี รักษาก่อนดำเนินการกับกระบวนการบัดกรี
Shenzhen Anke PCB Co. , Ltd
2023-7-20
เวลาโพสต์: ก.ค. 21-2023
