In PCBAกระบวนการบัดกรีการบัดกรีของส่วนประกอบปลั๊กอินบน PCBA มักจะเกี่ยวข้องกับการบัดกรีด้วยตนเองหรือการบัดกรีคลื่นอัตโนมัติแบบดั้งเดิมซึ่งเกี่ยวข้องกับการหลีกเลี่ยงการติดตั้งบนพื้นผิวSMTวัสดุและรูที่ไม่ได้รับการปรับแต่งบางอย่างต้องมีการปรับแต่งของการแข่งขันบัดกรี สิ่งนี้ส่งผลให้ต้นทุนการติดตั้งเพิ่มเติมเพิ่มการบริโภคประสานเนื่องจากพื้นที่ผิวดีบุกเพิ่มขึ้นการใช้พลังงานสูงและมลพิษที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดการกับความท้าทายในการผลิตแบทช์ขนาดเล็กด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเวลาที่จำเป็นสำหรับการผลิตการติดตั้งนั้นยากที่จะพบ เพื่อให้บรรลุความมุ่งมั่นต่อประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตอบสนองความต้องการการเชื่อมของผลิตภัณฑ์ระดับสูงในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินการบินและอวกาศและการทหาร Anke PCB เพิ่งเปิดตัวเทคโนโลยีการบัดกรีคลื่นที่เลือกสรรมากที่สุด เครื่องนี้ช่วยบรรเทาและลดปัญหาดังกล่าวได้อย่างละเอียดปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลความน่าเชื่อถือคุณภาพและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์บัดกรี
เมื่อเปรียบเทียบกับการบัดกรีคลื่นแบบดั้งเดิมอุปกรณ์นี้มีคุณสมบัติขั้นสูงดังต่อไปนี้:
●การปรับตัวโดยอัตโนมัติกับ PCB
ภายใต้การประสานงานของระบบ MES สามารถเรียกโปรแกรมการเชื่อมโดยอัตโนมัติผ่านการรับรู้รหัส QR บนบอร์ด PCB ที่แตกต่างกันและบรรลุการสลับออนไลน์อย่างรวดเร็ว
●คุณภาพที่เชื่อถือได้มากขึ้น
การบัดกรีคลื่น Selective ERSA ให้คุณภาพการเชื่อมที่ดี - ความเสถียรของผลิตภัณฑ์และอัตราความน่าเชื่อถือสามารถเข้าถึง 99.999% มันเรียกโปรแกรมการเชื่อมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้การปรับเวลาการเชื่อมออนไลน์และปริมาณการประสานตามข้อกำหนดการเชื่อมของส่วนประกอบที่แตกต่างกัน สิ่งนี้จะช่วยลดความร้อนแรงมากเกินไปหรือทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเชื่อมประสานหรือช่องว่างทำให้เกิดข้อต่อประสานที่สวยงาม
●ลดการใช้การบัดกรี
การบัดกรีคลื่นแบบเดิมต้องใช้สินค้าคงคลังประสานมากกว่า 400 กิโลกรัมและการประสานจะต้องละลายและปั่นป่วนอย่างต่อเนื่องส่งผลให้เกิดขยะรดร้างบัดกรีประมาณ 1 กิโลกรัม/ชม. ในทางตรงกันข้าม ERSA ต้องใช้สินค้าคงคลังบัดกรี 10 กิโลกรัมต่อห้องน้ำทำให้เกิดการประสานกันประมาณ 2 กิโลกรัมในหนึ่งเดือน ในระหว่างกระบวนการบัดกรีหัวแร้งได้รับการป้องกันโดยก๊าซไนโตรเจน 99.999% เพื่อให้มั่นใจว่ามีการใช้การบัดกรี 100% บนข้อต่อประสานและลดการสร้างซากศพ คุณลักษณะนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของพื้นผิวการบัดกรี แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีอย่างมากและลดการใช้การต่อสู้อย่างมีนัยสำคัญ
●ประหยัดพลังงานมากขึ้นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ERSA Selective Wave Soldering นั้นประหยัดพลังงาน-การใช้พลังงานเพียง 12kW ซึ่งเป็น 1/4 ของการบัดกรีคลื่นทั่วไป ERSA Selective Wave Soldering ช่วยลดความจำเป็นในการติดตั้งที่ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการผลิตแบทช์ของการบัดกรีคลื่นทั่วไป อ่างอาบน้ำบัดกรีที่อุ่นจากส่วนกลาง วิธีการฉีดพ่นจุดอัตโนมัติสำหรับข้อต่อบัดกรีช่วยลดการใช้วัสดุฟลักซ์ที่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมประมาณ 80% และลดมลพิษจากสารเคมีที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด PCB ในภายหลังประมาณ 70%
หลังจากการเปิดตัวและการว่าจ้างระบบบัดกรีคลื่น SERSA GERMAN GERMAN SELECTION WAVE อัตราการประสานคุณภาพครั้งแรกของส่วนประกอบปลั๊กอินของ Anke PCB (เช่นตัวเชื่อมต่อบล็อกเทอร์มินัล ฯลฯ ) เพิ่มขึ้นจาก 91.3% เป็น 99.9% สิ่งนี้ได้กล่าวถึงความเสี่ยงด้านคุณภาพและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นอย่างมากในกระบวนการที่สำคัญนี้ให้การรับประกันที่มั่นคงและเพียงพอสำหรับความน่าเชื่อถือของการบัดกรีและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ของลูกค้า มันอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของความสำเร็จในการวิจัยและพัฒนาไปสู่สินค้าในตลาดและยังรับรองการพัฒนาอย่างยั่งยืนของผลิตภัณฑ์
Shenzhen Anke PCB Co. , Ltd
2023-8-22
เวลาโพสต์: สิงหาคม -23-2023