อุปกรณ์ประกอบ PCB
ANKE PCB นำเสนออุปกรณ์ SMT ให้เลือกมากมายรวมถึงเครื่องพิมพ์สเตนซิลแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ เครื่องหยิบ&วาง รวมถึงชุดตั้งโต๊ะและเตาอบ reflow ปริมาณน้อยถึงกลางสำหรับการประกอบพื้นผิว
ที่ ANKE PCB เราเข้าใจอย่างถ่องแท้ว่าคุณภาพคือเป้าหมายหลักของการประกอบ PCB และสามารถบรรลุสิ่งอำนวยความสะดวกอันล้ำสมัยที่สอดคล้องกับการผลิต PCB และอุปกรณ์ประกอบล่าสุด
ตัวโหลด PCB อัตโนมัติ
เครื่องนี้อนุญาตให้ป้อนบอร์ด pcb ลงในเครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ
ข้อได้เปรียบ
• ประหยัดเวลาแรงงาน
• ประหยัดต้นทุนในการผลิตประกอบ
• ลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากคู่มือ
เครื่องพิมพ์ลายฉลุอัตโนมัติ
ANKE มีอุปกรณ์ขั้นสูง เช่น เครื่องพิมพ์ลายฉลุอัตโนมัติ
• ตั้งโปรแกรมได้
• ระบบปาดน้ำ
• ระบบระบุตำแหน่งอัตโนมัติ
• ระบบทำความสะอาดแยกอิสระ
• การถ่ายโอน PCB และระบบตำแหน่ง
• อินเตอร์เฟสที่ใช้งานง่าย แปลเป็นภาษาอังกฤษ/จีน
• ระบบจับภาพ
• การตรวจสอบ 2 มิติ & SPC
• การจัดตำแหน่งลายฉลุ CCD
เครื่องรับและวาง SMT
• ความแม่นยำสูงและความยืดหยุ่นสูงสำหรับ 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, ระยะพิทช์ละเอียด 0.3 มม.
• ระบบเข้ารหัสเชิงเส้นแบบไม่สัมผัสเพื่อการทำซ้ำและความเสถียรสูง
• ระบบป้อนอัจฉริยะให้การตรวจสอบตำแหน่งป้อนอัตโนมัติ การนับส่วนประกอบอัตโนมัติ การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิต
• ระบบจัดตำแหน่ง COGNEX "Vision on the Fly"
• ระบบปรับแนวการมองเห็นด้านล่างสำหรับ QFP & BGA ที่ละเอียด
• เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อยและปานกลาง
• ระบบกล้องในตัวพร้อมการเรียนรู้เครื่องหมายความไว้วางใจอัตโนมัติอัจฉริยะ
• ระบบตู้จ่าย
• การตรวจสอบด้วยภาพก่อนและหลังการผลิต
• การแปลง CAD สากล
• อัตราตำแหน่ง: 10,500 cph (IPC 9850)
• ระบบบอลสกรูในแกน X และ Y
• เหมาะสำหรับเครื่องป้อนเทปอัตโนมัติอัจฉริยะ 160 เครื่อง
เตาอบ Reflow ไร้สารตะกั่ว/เครื่องบัดกรี Reflow ไร้สารตะกั่ว
•ซอฟต์แวร์การทำงาน Windows XP พร้อมตัวเลือกภาษาจีนและอังกฤษทั้งระบบภายใต้
การควบคุมการรวมสามารถวิเคราะห์และแสดงความล้มเหลวได้ข้อมูลการผลิตทั้งหมดสามารถบันทึกและวิเคราะห์ได้อย่างสมบูรณ์
• ชุดควบคุม PC&Siemens PLC พร้อมประสิทธิภาพที่เสถียรความแม่นยำสูงของโปรไฟล์ซ้ำสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการทำงานที่ผิดปกติของคอมพิวเตอร์
• การออกแบบเฉพาะของการพาความร้อนของโซนความร้อนจาก 4 ด้านให้ประสิทธิภาพความร้อนสูงความแตกต่างของอุณหภูมิสูงระหว่าง 2 โซนร่วมกันสามารถหลีกเลี่ยงการรบกวนของอุณหภูมิสามารถลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดเล็กและตอบสนองความต้องการในการบัดกรีของ PCB ที่ซับซ้อน
• เครื่องทำความเย็นแบบบังคับอากาศเย็นหรือน้ำเย็นด้วยความเร็วการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพเหมาะสมกับการวางบัดกรีไร้สารตะกั่วทุกชนิด
• ใช้พลังงานต่ำ (8-10 KWH/ชั่วโมง) เพื่อประหยัดต้นทุนการผลิต
AOI (ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)
AOI เป็นอุปกรณ์ที่ตรวจจับข้อบกพร่องทั่วไปในการผลิตงานเชื่อมตามหลักการทางแสงAOl เป็นเทคโนโลยีการทดสอบที่เกิดขึ้นใหม่ แต่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว และผู้ผลิตหลายรายได้เปิดตัวอุปกรณ์ทดสอบ Al
ในระหว่างการตรวจสอบอัตโนมัติ เครื่องจะสแกน PCBA โดยอัตโนมัติผ่านกล้อง เก็บภาพ และเปรียบเทียบรอยต่อประสานที่ตรวจพบกับพารามิเตอร์ที่ผ่านการรับรองในฐานข้อมูลช่างซ่อม.
เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยภาพที่มีความเร็วสูงและแม่นยำสูงใช้เพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดในการจัดวางต่างๆ และข้อบกพร่องในการบัดกรีบนบอร์ด PB โดยอัตโนมัติ
บอร์ด PC มีตั้งแต่บอร์ดความหนาแน่นสูงระยะพิทช์ละเอียดไปจนถึงบอร์ดขนาดใหญ่ความหนาแน่นต่ำ มอบโซลูชันการตรวจสอบในสายการผลิตเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการบัดกรี
ด้วยการใช้ AOl เป็นเครื่องมือลดข้อบกพร่อง ข้อผิดพลาดสามารถถูกค้นพบและกำจัดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการประกอบ ทำให้มีการควบคุมกระบวนการที่ดีการตรวจพบข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ จะป้องกันไม่ให้บอร์ดเสียถูกส่งไปยังขั้นตอนการประกอบในภายหลังAI จะลดต้นทุนการซ่อมแซมและหลีกเลี่ยงการทิ้งกระดานที่เกินกว่าจะซ่อมได้
เอ็กซ์เรย์ 3 มิติ
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ การย่อขนาดของบรรจุภัณฑ์ การประกอบที่มีความหนาแน่นสูง และการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ใหม่ ๆ ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพการประกอบวงจรจึงสูงขึ้นเรื่อย ๆ
ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นเกี่ยวกับวิธีการตรวจจับและเทคโนโลยี
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้ เทคโนโลยีการตรวจสอบใหม่ๆ จึงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และเทคโนโลยีเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติแบบ 3 มิติจึงเป็นตัวแทนโดยทั่วไป
ไม่เพียงแต่สามารถตรวจจับรอยต่อประสานที่มองไม่เห็น เช่น BGA (Ball Grid Array, ball grid array package) เป็นต้น แต่ยังทำการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของผลการตรวจจับเพื่อหาข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ
ปัจจุบัน มีการใช้เทคนิคการทดสอบที่หลากหลายในด้านการทดสอบการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยมือ (MVI), เครื่องทดสอบในวงจร (ICT) และออปติกอัตโนมัติ
การตรวจสอบ (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)AI), เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนอัตโนมัติ (AXI), เครื่องทดสอบการทำงาน (FT) เป็นต้น
สถานีปรับปรุง PCBA
เท่าที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทำใหม่ของการประกอบ SMT ทั้งหมด มันสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน เช่น การถอดบัดกรี การปรับรูปร่างส่วนประกอบ การทำความสะอาดแผ่น PCB การจัดวางส่วนประกอบ การเชื่อม และการทำความสะอาด
1. การแยกบัดกรี: กระบวนการนี้เป็นการถอดส่วนประกอบที่ซ่อมแซมแล้วออกจาก PB ของส่วนประกอบ SMT ที่แก้ไขแล้วหลักการพื้นฐานที่สุดคืออย่าสร้างความเสียหายหรือทำให้ส่วนประกอบที่ถอดออกเอง ส่วนประกอบรอบๆ และแผ่น PCB เสียหาย
2. การปรับรูปร่างส่วนประกอบ: หลังจากนำชิ้นส่วนที่ทำใหม่ออกมาแล้ว ถ้าคุณต้องการใช้ส่วนประกอบที่ถอดออกต่อไป คุณต้องปรับรูปร่างส่วนประกอบใหม่
3. การทำความสะอาดแผ่น PCB: การทำความสะอาดแผ่น PCB รวมถึงการทำความสะอาดแผ่นและการจัดตำแหน่งการปรับระดับแผ่นมักจะหมายถึงการปรับระดับพื้นผิวแผ่น PCB ของอุปกรณ์ที่ถอดออกการทำความสะอาดแผ่นมักใช้บัดกรีเครื่องมือทำความสะอาด เช่น หัวแร้ง จะขจัดโลหะบัดกรีที่หลงเหลือออกจากแผ่นอิเล็กโทรด จากนั้นเช็ดด้วยแอลกอฮอล์เข้มข้นหรือตัวทำละลายที่ได้รับการรับรองเพื่อขจัดเศษละเอียดและส่วนประกอบของฟลักซ์ที่ตกค้าง
4. การจัดวางส่วนประกอบ: ตรวจสอบ PCB ที่ทำใหม่ด้วยการวางประสานที่พิมพ์ใช้อุปกรณ์วางส่วนประกอบของสถานีปรับปรุงเพื่อเลือกหัวดูดฝุ่นที่เหมาะสมและแก้ไข PCB ของงานปรับปรุงที่จะวาง
5. การบัดกรี: กระบวนการบัดกรีสำหรับการทำงานซ้ำโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการบัดกรีด้วยมือและการบัดกรีแบบรีโฟลว์ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบตามคุณสมบัติส่วนประกอบและโครงร่าง PB ตลอดจนคุณสมบัติของวัสดุเชื่อมที่ใช้การเชื่อมด้วยมือนั้นค่อนข้างง่ายและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมซ้ำของชิ้นส่วนขนาดเล็ก
เครื่องบัดกรีไร้สารตะกั่ว
• หน้าจอสัมผัส + ชุดควบคุม PLC การทำงานที่ง่ายและเชื่อถือได้
• การออกแบบภายนอกที่คล่องตัว การออกแบบโมดูลาร์ภายใน ไม่เพียงแต่สวยงาม แต่ยังดูแลรักษาง่ายอีกด้วย
• เครื่องพ่นฟลักซ์ผลิตละอองที่ดีโดยใช้ฟลักซ์ต่ำ
• พัดลมระบายอากาศเทอร์โบพร้อมม่านป้องกันการแพร่กระจายของฟลักซ์ที่เป็นละอองเข้าสู่โซนอุ่น ทำให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย
• การอุ่นฮีตเตอร์แบบโมดูลาร์ทำให้สะดวกต่อการบำรุงรักษาความร้อนควบคุม PID, อุณหภูมิคงที่, เส้นโค้งเรียบ, แก้ปัญหาความยากของกระบวนการไร้สารตะกั่ว
• กระทะบัดกรีที่ใช้เหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและเปลี่ยนรูปไม่ได้ทำให้มีประสิทธิภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า
หัวฉีดทำจากไททาเนียมรับประกันการเปลี่ยนรูปจากความร้อนต่ำและออกซิเดชั่นต่ำ
• มีฟังก์ชั่นตั้งเวลาอัตโนมัติในการเริ่มต้นและปิดเครื่องทั้งหมด
