อุปกรณ์ประกอบ PCB
Anke PCB นำเสนออุปกรณ์ SMT ให้เลือกมากมายรวมถึงเครื่องพิมพ์ลายฉลุแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์เครื่องจักรที่เลือกและสถานที่รวมถึงแบทช์ท็อปและเตาอบรีดรีดต่ำถึงกลาง
ที่ Anke PCB เราเข้าใจคุณภาพอย่างเต็มที่เป็นเป้าหมายหลักของการประกอบ PCB และสามารถบรรลุสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยซึ่งสอดคล้องกับการผลิต PCB และอุปกรณ์ประกอบล่าสุด
PCB Loader อัตโนมัติ
เครื่องนี้อนุญาตให้บอร์ด PCB ป้อนเข้าเครื่องพิมพ์แบบประสานอัตโนมัติ
ข้อได้เปรียบ
•ประหยัดเวลาสำหรับกำลังแรงงาน
•การประหยัดต้นทุนในการผลิตแอสเซมบลี
•ลดความผิดที่เป็นไปได้ซึ่งจะเกิดจากคู่มือ
เครื่องพิมพ์ลายฉลุอัตโนมัติ
Anke มีอุปกรณ์ล่วงหน้าเช่นเครื่องพิมพ์ลายฉลุอัตโนมัติ
•ตั้งโปรแกรมได้
•ระบบ Squeegee
•ระบบตำแหน่งอัตโนมัติ stencil
•ระบบทำความสะอาดอิสระ
•ระบบถ่ายโอนและตำแหน่ง PCB
•อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายภาษาอังกฤษ/จีน
•ระบบจับภาพ
•การตรวจสอบ 2D & SPC
•การจัดตำแหน่ง stencil CCD
เครื่องเลือก SMT และสถานที่
•ความแม่นยำสูงและความยืดหยุ่นสูงสำหรับ 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, สูงถึง 0.3 มม.
•ระบบเข้ารหัสเชิงเส้นแบบไม่สัมผัสเพื่อการทำซ้ำและความเสถียรสูง
•ระบบตัวป้อนอัจฉริยะให้การตรวจสอบตำแหน่งตัวป้อนอัตโนมัติการนับส่วนประกอบอัตโนมัติการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิต
•ระบบการจัดตำแหน่ง CONGEX "Vision On Infly"
•ระบบการจัดตำแหน่งการมองเห็นด้านล่างสำหรับพิทช์ชั้นดี QFP & BGA
•เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณขนาดเล็กและปานกลาง
•ระบบกล้องในตัวที่มีการเรียนรู้เครื่องหมายสมาร์ทอัจฉริยะอัตโนมัติ
•ระบบจ่ายยา
•การตรวจสอบการมองเห็นก่อนและหลังการผลิต
•การแปลง CAD สากล
•อัตราการจัดวาง: 10,500 CPH (IPC 9850)
•ระบบสกรูบอลในแกน x และ y
•เหมาะสำหรับตัวป้อนเทปอัตโนมัติ 160 ตัว
เตาอบรีดว์ฟรี/เครื่องบัดกรี
•ซอฟต์แวร์การดำเนินงาน Windows XP พร้อมทางเลือกภาษาจีนและภาษาอังกฤษ ระบบทั้งหมดภายใต้
การควบคุมการรวมสามารถวิเคราะห์และแสดงความล้มเหลว ข้อมูลการผลิตทั้งหมดสามารถบันทึกได้อย่างสมบูรณ์และวิเคราะห์
•หน่วยควบคุม PC & Siemens PLC ที่มีประสิทธิภาพที่มั่นคง ความแม่นยำสูงของการทำซ้ำโปรไฟล์สามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการทำงานผิดปกติของคอมพิวเตอร์
•การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของการพาความร้อนของโซนทำความร้อนจาก 4 ด้านให้ประสิทธิภาพความร้อนสูง ความแตกต่างที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 2 โซนร่วมสามารถหลีกเลี่ยงการรบกวนของอุณหภูมิ มันสามารถลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างส่วนประกอบขนาดใหญ่และขนาดเล็กและตอบสนองความต้องการการบัดกรีของ PCB ที่ซับซ้อน
•การระบายความร้อนด้วยอากาศหรือเย็นน้ำเย็นด้วยความเร็วในการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเหมาะกับการวางบัดกรีตะกั่วฟรีทุกชนิด
•การใช้พลังงานต่ำ (8-10 kWh/ชั่วโมง) เพื่อประหยัดต้นทุนการผลิต
AOI (ระบบตรวจสอบแสงอัตโนมัติ)
AOI เป็นอุปกรณ์ที่ตรวจพบข้อบกพร่องทั่วไปในการผลิตการเชื่อมตามหลักการแสง AOL เป็นเทคโนโลยีการทดสอบที่เกิดขึ้นใหม่ แต่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วและผู้ผลิตหลายรายได้เปิดตัวอุปกรณ์ทดสอบอัล
ในระหว่างการตรวจสอบอัตโนมัติเครื่องจะสแกน PCBA ผ่านกล้องโดยอัตโนมัติรวบรวมภาพและเปรียบเทียบข้อต่อประสานที่ตรวจพบกับพารามิเตอร์ที่ผ่านการรับรองในฐานข้อมูล ซ่อมแซมช่างซ่อม
เทคโนโลยีการประมวลผลการมองเห็นที่มีความแม่นยำสูงและมีความแม่นยำสูงใช้ในการตรวจสอบข้อผิดพลาดในการจัดวางและข้อบกพร่องในการบัดกรีบนบอร์ด PB โดยอัตโนมัติ
บอร์ดพีซีมีตั้งแต่บอร์ดที่มีความหนาแน่นสูงไปจนถึงบอร์ดขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นต่ำซึ่งให้โซลูชั่นการตรวจสอบแบบอินไลน์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการประสาน
ด้วยการใช้ AOL เป็นเครื่องมือลดข้อบกพร่องข้อผิดพลาดสามารถพบและกำจัดในช่วงต้นของกระบวนการประกอบทำให้เกิดการควบคุมกระบวนการที่ดี การตรวจหาข้อบกพร่องในระยะแรกจะป้องกันไม่ให้บอร์ดที่ไม่ดีถูกส่งไปยังขั้นตอนการชุมนุมที่ตามมา AI จะลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและหลีกเลี่ยงการทิ้งบอร์ดนอกเหนือจากการซ่อมแซม
เอ็กซ์เรย์ 3D
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์การย่อขนาดของบรรจุภัณฑ์การประกอบความหนาแน่นสูงและการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ใหม่ที่หลากหลายข้อกำหนดสำหรับคุณภาพการประกอบวงจรจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ
ดังนั้นข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะถูกวางไว้บนวิธีการตรวจจับและเทคโนโลยี
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้เทคโนโลยีการตรวจสอบใหม่กำลังเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและเทคโนโลยีการตรวจสอบรังสีเอกซ์อัตโนมัติ 3 มิติเป็นตัวแทนทั่วไป
ไม่เพียง แต่สามารถตรวจจับข้อต่อประสานที่มองไม่เห็นเช่น BGA (อาร์เรย์กริดบอล, แพ็คเกจอาร์เรย์กริดบอล) ฯลฯ แต่ยังทำการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของผลการตรวจจับเพื่อค้นหาความผิดพลาดก่อน
ปัจจุบันมีการใช้เทคนิคการทดสอบที่หลากหลายในด้านการทดสอบชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ทั่วไปคือการตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเอง (MVI), เครื่องทดสอบในวงจร (ICT) และออพติคอลอัตโนมัติ
การตรวจสอบ (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) AI), การตรวจสอบรังสีเอกซ์อัตโนมัติ (AXI), เครื่องทดสอบการทำงาน (FT) ฯลฯ
PCBA rework station
เท่าที่กระบวนการทำใหม่ของชุดประกอบ SMT ทั้งหมดเกี่ยวข้องกันมันสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนเช่นการ desoldering, การปรับแต่งส่วนประกอบ, การทำความสะอาดแผ่น PCB, การจัดวางส่วนประกอบ, การเชื่อมและการทำความสะอาด
1. การลดลง: กระบวนการนี้คือการลบส่วนประกอบที่ได้รับการซ่อมแซมออกจาก PB ของส่วนประกอบ SMT ที่คงที่ หลักการพื้นฐานที่สุดคือไม่ทำให้เกิดความเสียหายหรือทำลายส่วนประกอบที่ลบออกเองส่วนประกอบโดยรอบและแผ่น PCB
2. การสร้างส่วนประกอบ: หลังจากส่วนประกอบที่ทำใหม่จะถูกยกเลิกหากคุณต้องการใช้ส่วนประกอบที่ถูกลบต่อไปคุณจะต้องปรับแต่งส่วนประกอบ
3. การทำความสะอาดแผ่น PCB: การทำความสะอาดแผ่น PCB รวมถึงการทำความสะอาดแผ่นและการจัดตำแหน่ง การปรับระดับของแผ่นมักหมายถึงการปรับระดับของพื้นผิวแผ่น PCB ของอุปกรณ์ที่ถอดออก การทำความสะอาดแผ่นมักจะใช้บัดกรี เครื่องมือทำความสะอาดเช่นหัวแร้งจะกำจัดบัดกรีที่เหลือออกจากแผ่นจากนั้นเช็ดด้วยแอลกอฮอล์แน่นอนหรือตัวทำละลายที่ได้รับอนุมัติเพื่อกำจัดค่าปรับและส่วนประกอบฟลักซ์ตกค้าง
4. ตำแหน่งของส่วนประกอบ: ตรวจสอบ PCB ที่ทำใหม่ด้วยการบัดกรีที่พิมพ์ออกมา ใช้อุปกรณ์การจัดวางส่วนประกอบของสถานี REWORK เพื่อเลือกหัวฉีดสูญญากาศที่เหมาะสมและแก้ไข PCB ใหม่ที่จะวางไว้
5. การบัดกรี: กระบวนการบัดกรีสำหรับการทำใหม่สามารถแบ่งออกเป็นการบัดกรีด้วยตนเองและการบัดกรีรีด ต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบตามคุณสมบัติของส่วนประกอบและ PB เช่นเดียวกับคุณสมบัติของวัสดุเชื่อมที่ใช้ การเชื่อมด้วยตนเองนั้นค่อนข้างง่ายและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมใหม่ของชิ้นส่วนขนาดเล็ก
เครื่องบัดกรีคลื่นตะกั่ว
•ชุดควบคุมหน้าจอ + PLC การทำงานที่ง่ายและเชื่อถือได้
•การออกแบบที่มีความคล่องตัวจากภายนอกการออกแบบแบบแยกส่วนภายในไม่เพียง แต่สวยงาม แต่ยังง่ายต่อการบำรุงรักษา
•เครื่องพ่นสารเคมีฟลักซ์ผลิตอะตอมที่ดีด้วยการบริโภคฟลักซ์ต่ำ
•ไอเสียพัดลมเทอร์โบพร้อมม่านป้องกันเพื่อป้องกันการแพร่กระจายของฟลักซ์อะตอมลงในโซนอุ่นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย
•การอุ่นอุ่นเครื่องทำความร้อนแบบแยกส่วนเหมาะสำหรับการบำรุงรักษา PID ควบคุมความร้อน, อุณหภูมิที่มั่นคง, เส้นโค้งที่ราบรื่น, แก้ปัญหาความยากลำบากของกระบวนการปลอดสารตะกั่ว
•กระทะบัดกรีโดยใช้เหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้
หัวฉีดที่ทำจากไทเทเนียมทำให้มั่นใจได้ว่าการเสียรูปความร้อนต่ำและการเกิดออกซิเดชันต่ำ
•มันมีฟังก์ชั่นของการเริ่มต้นและปิดเครื่องทำงานอัตโนมัติทั้งหมดและปิดเครื่องทั้งหมด
